型式 S-980 S-1800 S-1800HD LS-1800 拼接厚度范围 0.3-1.2mm 0.3-3.0mm 2.0--6.0mm 0.35-2.0mm 拼接宽度范围 50-900mm 50-1500mm 50-1500mm 50-1500mm 拼接长度范围 300-2000mm 300-3000mm 300-3000mm 300-3000mm 拼接速度 5-30M/min 5-45M/min 5-30M/min 5-45M/min 工作台高度 920mm 920mm 920mm 920mm 拼接温度 100-200℃ 100-220℃ 100-220℃ 100-220℃ 所需压力 5kgf/cm2 5kgf/cm2 6kgf/cm2 5kgf/cm2 总电力 Approx.3KW Approx.6.3KW Approx.6.3KW Approx.6.3KW 1、打开电源,检查机器是否正常运转。?? 2、木皮拼缝前,检查机器温度、气压是否稳定:?? A、温度设定为185°C左右。?? B、根据木皮材质、平整度调试机器气压。一般发热板气压调试为1—2bar之间,输送带气压调为0.1—0.2bar之间,进料轮气压调为1.0—2.0bar之间,木皮材质硬,木皮厚度厚,气压相对调大。?? 3、根据木皮的平整度调整机器的速度,稍皱的木皮机器速度调为1或2档,平整的木皮速度调为3文件。?? 4、机器导热板粘有胶粒时,必须及时清理且涂上防粘剂,清理胶粒时不能用铁器,以免刮伤导热 板平面。?? 5、拼缝时,必须检查涂胶木皮是否涂刷的均匀到位,胶水是否晾干。? 6、拼缝时必须检查木皮配料宽度、长度是否符合工艺要求。?? 7、拼缝的**条拼缝线必须首检:拼缝线结合是否良好、拼缝线是否端裂、木皮是否错位、表面是否有压痕胶粒。? 8、根据客户的工艺要求进行拼缝。?? 9、拼缝好的成品木皮,副机手检查修补。修补的木皮不能有重迭现象、修补的胶线必须在木皮的同一个面(反面)。木皮开裂的修补长度:500mm以下的短料为1/3,500mm以上的为1/5。?? 10、拼缝好的成品木皮必须写编号,编号写在木皮中间,长度连拼的木皮必须两端写编号。?? 11、修补好的成品木皮必须堆放整齐,不同规格,不同级别的木皮分开堆放。?? 12、终检、初检退回的不良品必须当天返工合格。?? 13、生产当中木皮必须做到轻拿轻放。? 14、下班时关好机器电源,清扫区域的卫生。